ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಜಾಲರಿಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ! ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು: ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಾನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.
ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ವಿಧದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರೆಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಪೊರೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರೆಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತಾರ್ಕಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೊರೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವಯಸ್ಸಾದ, ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸೋರಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಟು ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅನಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಮೆಂಟಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವೃತ್ತಿಪರರು ನೀಡಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-13-2021