ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ.

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ! ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು: ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ಸಂಯುಕ್ತ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಮೆಂಟಮ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರೆಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಪೊರೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರೆಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಪೊರೆಗಳು ಸಂಯುಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತಾರ್ಕಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೊರೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸೋರಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅನಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಮೆಂಟಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವೃತ್ತಿಪರರು ನೀಡಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.